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점착제

접착제 : 천연 또는 합성 물질계면 접착 및 응집을 통해 둘 이상의 부분 또는 재료를 함께 연결하는 유기 또는 무기. 접착제라고도합니다. 즉, 접착 효과를 통해 접착 된 재료를 함께 고정시키는 것입니다. "접착제"는 접착제, 웅덩이, 점액 접착제, 접착제 페이스트 등을 포함하는 일반적인 표준 용어입니다.

접착제는 접착 재료 (끈적임 재료라고도 함), 경화제, 강화제, 희석제, 필러, 개질제 등으로 구성됩니다. 광범위한 접착제는 다음과 같이 다양한 표준에 따라 분류됩니다.

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접착제의 끈적 거리는 물질의 화학적 성질에 따라 무기 접착제와 유기 접착제로 나눌 수 있습니다. 규산 나트륨, 시멘트, 석고는 무기 접착제입니다. 점착성 재료로서 중합체 재료를 갖는 접착제는 유기 접착제이고;

접착제의 물리적 상태에 따라 접착제는 액체, 고체 및 페이스트 접착제로 나눌 수 있습니다. 고체 접착제는 분말 형 및 박막형을 가지며, 액체 접착제는 수용액 형, 유기 용액 형, 수성 에멀젼 형 및 비 수성 매체 분산 형 등으로 나눌 수있다.

접착제의 공급원에 따라 천연 고무와 합성 고무로 나눌 수 있습니다. 천연 고무, 아스팔트, 로진, 젤라틴, 셀룰로오스 및 전분 접착제는 천연 접착제입니다. 중합 법에 의해 제조 된 다양한 접착제는 합성 접착제이다.

분자 구조에 따라 일반적인 유기 접착제는 열가소성 수지, 열경화성 수지, 고무 접착제 등으로 나눌 수 있습니다.

접착제 용도에 따라 감압 접착제, 재 습식 접착제, 즉시 건조 접착제, 지연 접착제 등으로 나눌 수 있습니다.

접착제의 적용 온도에 따라 접착제를 사용하여 고온 내성, 저온 내성 및 실온으로 나눌 수 있습니다. 경화 온도에 따라 상온 경화형, 중온 경화형, 고온 경화형 접착제로 나눌 수 있습니다.

응용 산업에 따르면, 접착제는 주로 토목 건축, 종이 및 식물, 자동차, 비행기 및 선박, 전자 및 전기, 의료 및 건강 관리 접착제로 나뉩니다.

접착제의 화학적 조성에 따라 에폭시 수지 접착제, 폴리 우레탄 접착제, 폴리 (비닐 아세테이트 접착제 등)와 같은 다양한 특정 종류의 접착제로 나눌 수 있습니다.

접착제 : 포팅 접착제, 핫멜트 접착제, 실런트, 화이트 라텍스, 혐기성 접착제, 경화 접착제, 감압 접착제, 폴리 우레탄, 에폭시 수지, 유기 실리콘, 전도성 접착제, 다목적 접착제, 폴리 아미드 접착제, 플라스틱 필름 접착제, 삼투 성 접착제, 방수 접착제, 내화 접착제, 감광성 접착제, 건물 특수 접착제, 태양 전용 플라스틱 접착제, 전자 제품, 자동차 특수 접착제, 양면 고무, 실리콘 접착제 등

Maxwell Industry는 인쇄 잉크 장비를 제공해 온 오랜 역사를 가지고 있으며, 유명한 인쇄 잉크 회사에 장비 및 턴키 프로젝트를 공급했습니다. 우리는 접착제 생산에 풍부한 경험을 가지고 있으며 분말 및 액체 자동 공급 시스템, 컬러 페이스트 착색 시스템, 자동 충전 시스템 및 자동 제어 시스템의 기술을 습득했습니다. 동시에, 혼합 분야에서도 획기적인 돌파구를 마련했습니다. 지금까지 우리는 분쇄 미세 도와 효율성을 크게 개선하는 많은 새로운 분쇄기를 개발했습니다. 우리는 장비뿐만 아니라 전체 공장 납품, 엔지니어링 설계 서비스, 공장 리노베이션, 생산 확장, 프로젝트 관리 컨설팅 서비스, 체계적인 설계 서비스를 제공하여 잉크 생산 인쇄의 어려움을 철저히 해결합니다.

주요 장비 및 기능 소개

이중 샤프트 믹서 : 저점도 및 중점도 접착제 (약 100000 cps 미만의 점도)에 적합하며 버터 플라이 형 및 분산기, 앵커 형 및 분산기 등이 있습니다. 진공, 가열, 냉각, 응축 등은 옵션 기능입니다

3 축 믹서 : 중간 점도 접착제 (약 300000cps 미만의 점도)에 적합하고 버터 플라이 타입-분산기, 앵커 타입-분산기 및 앵커 타입-분산기 및 패들 타입 등; 진공, 가열, 냉각, 응축 등은 옵션 기능입니다.

유성 믹서 : 고, 중 및 저 접착제 (최대 5 백만 cps의 점도)를 가진 제품에 적합합니다. 다른 교반기 (패들 타입, 클로 타입, 프레임 타입, 트위스트 타입 등)는 점도가 다른 재료를 위해 설계되었습니다. 필요한 경우 톱니 디스크를 사용할 수 있습니다. 진공, 가열, 냉각, 응축 등은 옵션 기능입니다.

접착제 생산의 다양한 요구 사항을 충족하는 실험실 및 생산 제품을 포함한 전체 사양.

압출기 : 유동성이 좋지 않은 접착제에 특히 사용됩니다. 재료의 점도에 따라 다른 압출 압력을 설계하십시오. 잔류 물없이 재료를 완전히 배출하기 위해 최대 300T까지 가능합니다. 탱크를 들어 올리고 배출 재료를 들어 올리는 구조는 다음 공정 (예 : 충진 시스템)에보다 쉽게 ​​조정할 수 있도록하기 위해 선택 사항입니다.

고점도 재료를위한 충진 기계 : 포장 사양 범위는 0.5kg ~ 50kg이며, 사양이 다른 용기에 적합하며 반자동 및 완전 자동 유형을 포함한 다양한 재료로 제작됩니다. 또한 사용자 정의 할 수 있습니다.

반응 주전자 : 황화, 질화, 수소화, 알킬화, 중합, 응축 공정을위한 상압 또는 가압 용기; 케틀 본체, 케틀 커버, 재킷, 교반기, 구동 장치, 샤프트 실링 장치, 베어링 (접지지지 형 또는 플랫폼 러그 형) 및 기타 부품으로 구성됩니다. 다른 샤프트 씰링, 냉각 / 가열 방법 및 혼합 방법을 사용자 정의 할 수 있습니다. ;

분말 및 액체 전달 시스템 : 분말 공압 이송 (정압, 부압, 조밀 상, 희석 상), 기계적 컨베이어 (나선, 벨트, 버킷 등); 액체 양압 및 음압 전달, 펌핑.

분말, 액체 배칭 시스템 : "증분 방법", "감소 방법", "볼륨 방법"및 기타 배치 방법 포함.


포스트 시간 : 6 월 19-2020